Parameter |
Produktdetails |
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Produktname: | Lagerstahlkugel / Chromstahlkugel / Stahlkugel für Lager | |||
Material: |
AISI52100 / GCr15 / 100Cr6 / SUJ2 | |||
GRÖSSE: |
G5 |
G10 |
G40-G200 |
G1000 |
2,381 mm - 15,875 mm |
0,8 mm - 31,75 mm |
4,763 mm-100 mm |
1,0 mm - 200 mm |
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Härte HRC: |
0,8 mm - 30,0 mm |
30,0 mm bis 50,0 mm |
50,0 mm bis 200 mm |
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61-66 |
60-65 |
58-64 |
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Produktionsstandard: |
ISO3290 2001 GB / T308.1-2013 DIN5401-2002 |
Chemische Zusammensetzung von AISI52100 Lager Stahlkugeln(GCr15 / SUJ2 / 100Cr6) |
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C | 0,95% –1,10% |
Si | 0,15% –0,35% |
Mn | 0,25% -0,45% |
P | 0,025% max. |
S | 0,025% max. |
Cr | 1,35% –1,65% |
NI | 0,03% max |
Mo. | 0,1% max |
Lagerstahl weist eine hohe Härte, Zugfestigkeit, Kontaktermüdungsfestigkeit und Verschleißfestigkeit sowie eine beträchtliche Zähigkeit auf, die unter bestimmten Bedingungen die Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit erfüllt.
Der kohlenstoffhaltige Chromlagerstahl hat einen hohen Kohlenstoffgehalt (0,95-1,05%), eine hohe und gleichmäßige Härte kann nach dem Abschrecken erhalten werden und eine lange Lebensdauer. Der Nachteil ist, dass es etwas weniger widerstandsfähig gegen große Belastungen und Schlagzähigkeit ist.
Chromstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt wird hauptsächlich als Ringe und Wälzkörper von Wälzlagern unter allgemeinen Verwendungsbedingungen verwendet.
Lagerstahlkugeln spielen als wichtiger Bestandteil des Lagers eine sehr wichtige Rolle.
Daher hängen der Gebrauchseffekt und die Lebensdauer des Lagers eng mit der Genauigkeit und Härte der Lagerstahlkugel zusammen. Die Härte der Lagerstahlkugel hängt mit dem Druckbelastungswert der Stahlkugel zusammen.
LAND | STANDARD | MATERIAL NAME |
CHINA | GB | GCr15 |
USA | AISI | E52100 |
JAPAN | JIS | SUJ2 |
GEMANY | LÄRM | 1,3505 |
Das größte Merkmal der Lagerstahlkugel ist ihre hohe Härte und Verschleißfestigkeit. Dann müssen wir häufig dem Härtewert der Stahlkugel ausgesetzt werden. Der Härtewertbereich der fertigen Stahlkugel ist in der nationalen Norm der Stahlkugel GB / T 308.1-2013 festgelegt.
<30 mm, HRC = 61-66;
30MM - 50MM, HRC = 59-64;
> 50 MM, HRC = 58-64;
Nach dem Präzisionswaschen, Ölen und vor dem Verpacken werden Probenkugeln aus der Charge zur endgültigen Prüfung geschickt, um die Oberflächenrauheit, Rundheit, Welligkeit, Variation der Losgröße und Härte in einem hoch entwickelten Labor gemäß festgelegten Kontrollplänen und Dock-Prüfungsverfahren zu überprüfen. Sobald alle Anforderungen erfüllt sind, wird ein Testzertifikat für den Kunden erstellt. Unser hoch entwickeltes Labor ist mit hochpräzisen, weltweit anerkannten Maschinen und Geräten ausgestattet und wird von entsprechend geschultem und qualifiziertem Personal verwaltet.